陶瓷波紋填料的加工和生產(chǎn)相對(duì)復(fù)雜，合格成品的質(zhì)量與陶瓷波紋填料生產(chǎn)廠家的工藝水平密切相關(guān)。現(xiàn)和江西凱萊了解陶瓷波紋填料生產(chǎn)加工工藝及相應(yīng)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)吧。

　　1、陶瓷波紋填料配料

　　生產(chǎn)陶瓷填料的主要原料，按比例加入工藝所需的其他原料。通過擠壓泥漿、球磨等工藝去除雜質(zhì)。然后通過真空擠壓泥漿制成空白原料。

　　2、陶瓷波紋填料制作坯體

　　陶瓷原料經(jīng)配料加工后，獲得多組分混合物坯料，使坯料具有一定的耐酸性和可塑性。坯料含水量一般為20%~24%。擠壓成型在一定的模具下（峰值高、波距和傾角符合設(shè)計(jì)要求）。成型坯料應(yīng)整形，使填料表面光滑無缺陷。坯料應(yīng)平整，不得受壓。坯料應(yīng)在燒結(jié)前吹干，使坯料含水量≤2%。

　　3、陶瓷波紋填料組裝成盤。

　　陶瓷波紋填料板的組裝方法與金屬孔板波紋填料基本相同，但每個(gè)填料直徑范圍內(nèi)的填料板數(shù)量已確定。組裝時(shí)，相鄰兩個(gè)填料的波紋交叉90度，相鄰兩個(gè)填料的峰值用水玻璃作為粘合劑連接，每個(gè)填料組裝成一個(gè)盤子。

　　4、陶瓷波紋填料燒結(jié)成型

　　干燥后的部分在地窖中燃燒。燃燒溫度因組成不同及含水量而異。一般來說，在低溫階段，溫度控制在300度左右，在高溫階段可達(dá)到950度，然后在保溫階段和冷卻階段后，地窖將成為成品。