金屬階梯環(huán)又稱CMR填料、不銹鋼階梯環(huán)填料、不銹鋼階梯環(huán)填料材料包括不銹鋼304.304L.321.316L等，由于其加工壁薄、間隙率大、通量大、阻力小、耐熱、耐腐蝕、分離效果好，適用于處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的真空蒸餾塔。

　　不銹鋼階梯環(huán)吸收了短拉西環(huán)的優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)了鮑爾環(huán)。環(huán)的高徑比為1:2，一端增加了錐形翻邊。氣體通過床層的阻力降低，通量增加，填料強(qiáng)度高。由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，氣液分布均勻，氣液接觸面積增加，傳質(zhì)效率增加。

　　不銹鋼階梯環(huán)填料的高度約為直徑的一半，一側(cè)有錐形翻邊，環(huán)壁上有窗孔，彎曲的葉片伸向環(huán)心。由于高度降低和錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，不僅改善了填料層內(nèi)氣液的分布，而且增加了氣液接觸點(diǎn)，有利于液體聚集分散和膜表面的不斷更新，增強(qiáng)了傳質(zhì)，大大提高了分離效率。此外，金屬階梯環(huán)填料增加了氣液接觸點(diǎn)，有利于液體聚集分散和膜表面的不時(shí)更新，增強(qiáng)了傳質(zhì)。與鮑爾環(huán)填料相比，階梯環(huán)填料的通量可提10-20%，壓降可降低30-40%。根據(jù)具體工藝，分離效率有所增加。

　　不銹鋼階梯環(huán)主要用于化肥、化工、化工等行業(yè)的相關(guān)設(shè)備。如合成氨脫硫、脫碳系統(tǒng)、原油分離減壓裝置等。

　　不銹鋼階梯環(huán)填料可代替拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、泡罩板、浮閥板、篩板，達(dá)到高產(chǎn)、節(jié)能的目的。

　　1、減壓降：氣液流路徑間隙大，通量大，可減壓降。

　　2、增加反應(yīng)塔容量：反應(yīng)塔容量的增加是降低壓力的直接原因。使反應(yīng)接觸遠(yuǎn)離伴有溢流現(xiàn)象的壓降接觸，這意味著可以處理更多的氣增加反應(yīng)塔的容量。

　　3、增強(qiáng)防污能力:指向位置使氣液流向上的間隙達(dá)到較大值，因此任何固體污垢都可以隨氣液流過填料層。

　　4、增加反應(yīng)效率：確保環(huán)表面垂直而非平行，該設(shè)計(jì)在傳質(zhì)中具有更突出的優(yōu)勢(shì)。反應(yīng)效率取決于接觸面的大小。平行表面的設(shè)計(jì)使環(huán)內(nèi)側(cè)無法接觸液體，從而形成干表面。干表面在傳質(zhì)中幾乎不起作用，但垂直設(shè)計(jì)大大降低了干表面的可能性，從而增加了效率。